1.斗式提升机在设备中的要求很高,无论是底座、中心段仍是头部,仍是驱动马达,在设备时都必定按照相应的技能文件和国家规范进行,并记载设备过程中测量的原始数据,以便运用过程中呈现缺点时查找对照,分析缺点的原因,及时采用办法,敏捷处理,满足出产运用要求。
2.斗式提升机设备过程中一般选用倒装法,即先安上部的壳体筒节,采用手拉葫芦或卷扬机等方式按照出厂编号及图纸要求,顺次组装下部壳体,逐节进行组对设备。关于小型提升机(带宽小于650 mm),一般连头部一同组装并吊装,一向组装到底座相衔接的壳体。设备底座之前,应细心处理底座基础,一般基础选用水泥承台,可以安稳接受提升机自重与物料的分量。基础一般采用地脚螺栓紧固,表面标高一般在-20~+0mm范围内,表面水平度及粗糙度也应符合要求,选用梦垫铁调整底座的水平度,并配以水平尺测量水平度,纵、横向水平度为1‰。选用塞尺查看底座与基础的接触度,接触度不小于百分之七十五,紧固好地脚螺栓。
3.调整完底座后
,将现已组装好的箱体吊装至底座上,选用了细钢丝并配以吊线砣查看提升机箱体的垂直度,垂直度为1‰,但不能超过30mm。垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针,它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度,作为整机的水平度,其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后,将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接,箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封,一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。
选用中心段的调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置,选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。
当斗式提升机箱体悉数组装结束后,选用角铁或槽钢等型钢进行左右和前后定位,防止提升机左右以及前后晃动。但不容许焊死或强行固定,由于机组的箱体在垂直方向上有热胀冷缩。假如焊死或强行固定,则导致机组箱体因热胀冷缩而变形或损坏。
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